რა არის Solder Balls?

თუ შედუღების ბურთები გამოჩნდება, მათ შეუძლიათ გავლენა მოახდინონ მიკროსქემის საერთო ფუნქციონირებაზედაფა.წვრილი ბურთები უსიამოვნოა და შეუძლიათ კომპონენტების ოდნავ მოშორებით გადაადგილება.უარეს შემთხვევაში, უფრო დიდი გამაგრილებელი ბურთები შეიძლება ჩამოვარდეს ზედაპირიდან და გააფუჭოს კომპონენტის სახსრების ხარისხი.კიდევ უარესი, ზოგიერთ ბურთულს შეუძლია გააგოროსდაფის სხვა ნაწილებზე, რაც იწვევს შორტებს და დამწვრობას.

შედუღების ბურთულების წარმოქმნის რამდენიმე მიზეზი მოიცავს:

Eჭარბი ტენიანობა სამშენებლო გარემოში
ტენიანობა ან ტენიანობა PCB-ზე
ძალიან ბევრი ნაკადი შედუღების პასტაში
ტემპერატურა ან წნევა ძალიან მაღალია გადამუშავების პროცესში
არასაკმარისი გაწმენდა და გაწმენდა გადასვლის შემდგომ
შედუღების პასტა არასაკმარისად არის მომზადებული
ბურთების თავიდან აცილების გზები
შედუღების ბურთულების გამომწვევი მიზეზების გათვალისწინებით, თქვენ შეგიძლიათ გამოიყენოთ სხვადასხვა ტექნიკა და ზომები წარმოების პროცესში მათი თავიდან ასაცილებლად.ზოგიერთი პრაქტიკული ნაბიჯი არის:

1. შეამცირეთ PCB ტენიანობა
PCB-ის საბაზისო მასალას შეუძლია შეინარჩუნოს ტენიანობა, როდესაც მას წარმოებაში დააყენებთ.თუ დაფა სველია, როდესაც დაიწყებთ შედუღების გამოყენებას, სავარაუდოდ გაჩნდება შედუღების ბურთულები.იმის უზრუნველსაყოფად, რომ დაფა ისეთივე თავისუფალია ტენისგან, როგორცშესაძლებელია, მწარმოებელს შეუძლია თავიდან აიცილოს ისინი.

შეინახეთ ყველა PCB მშრალ გარემოში, ყოველგვარი ახლომდებარე ტენიანობის წყაროების გარეშე.წარმოებამდე შეამოწმეთ თითოეულ დაფაზე ტენიანობის ნიშნები და გააშრეთ ისინი ანტისტატიკური ქსოვილებით.დაიმახსოვრე, რომ ტენიანობა შეიძლება შეიწოვოს ბალიშებში.დაფების გამოცხობა 120 გრადუს ცელსიუსზე ოთხი საათის განმავლობაში ყოველი წარმოების ციკლამდე აორთქლდება ზედმეტი ტენიანობა.

2. აირჩიეთ სწორი შედუღების პასტა
ნივთიერებები, რომლებიც გამოიყენება შედუღების დასამზადებლად, ასევე შეუძლიათ შედუღების ბურთულების წარმოება.ლითონის მაღალი შემცველობა და პასტის შიგნით დაბალი დაჟანგვა ამცირებს ბურთულების წარმოქმნის შანსს, რადგან შედუღების სიბლანტე ხელს უშლის მას.გაცხელებისას ნგრევისგან.

თქვენ შეგიძლიათ გამოიყენოთ ნაკადი, რათა თავიდან აიცილოთ დაჟანგვა და გაამარტივოთ დაფების გაწმენდა შედუღების შემდეგ, მაგრამ ძალიან ბევრი გამოიწვევს სტრუქტურულ ნგრევას.შეარჩიეთ შედუღების პასტა, რომელიც აკმაყოფილებს დაფის დამზადებისთვის აუცილებელ კრიტერიუმებს და საგრძნობლად შემცირდება ბურთების წარმოქმნის შანსი.

3. წინასწარ გააცხელეთ PCB
როდესაც გადამუშავების სისტემა იწყება, უფრო მაღალმა ტემპერატურამ შეიძლება გამოიწვიოს ნაადრევი დნობა და აორთქლებაშედუღების ისე, რომ გამოიწვიოს მისი ბუშტი და ბურთი.ეს გამოწვეულია დაფის მასალასა და ღუმელს შორის მკვეთრი განსხვავების გამო.

ამის თავიდან ასაცილებლად, წინასწარ გაახურეთ დაფები ისე, რომ ისინი უფრო ახლოს იყვნენ ღუმელის ტემპერატურასთან.ეს შეამცირებს ცვლილების ხარისხს, როდესაც გათბობა დაიწყება შიგნით, რაც საშუალებას მისცემს შედუღებას თანაბრად დნება გადახურების გარეშე.

4. არ გამოტოვოთ Solder Mask
შედუღების ნიღბები არის პოლიმერის თხელი ფენა, რომელიც გამოიყენება წრედის სპილენძის კვალზე და მათ გარეშეც შეიძლება წარმოიქმნას შედუღების ბურთები.დარწმუნდით, რომ სწორად იყენებთ შედუღების პასტას, რათა თავიდან აიცილოთ ხარვეზები კვალსა და ბალიშებს შორის და შეამოწმეთ, რომ შედუღების ნიღაბი ადგილზეა.

თქვენ შეგიძლიათ გააუმჯობესოთ ეს პროცესი მაღალი ხარისხის აღჭურვილობის გამოყენებით და ასევე დაფების წინასწარ გაცხელების სიჩქარის შენელებით.შენელებული წინასწარ გახურების სიჩქარე საშუალებას აძლევს შედუღებას თანაბრად გავრცელდეს ბურთულების ფორმირებისთვის ადგილის დატოვების გარეშე.

5. შეამცირეთ PCB სამონტაჟო სტრესი
დაფაზე დამაგრებისას დაძაბულობამ შეიძლება გაჭიმოს ან გაამკვრივოს კვალი და ბალიშები.ძალიან დიდი შიდა წნევა და ბალიშები დაიხურება;ძალიან დიდი გარეგანი სტრესი და ისინი გაიხსნება.

როდესაც ისინი ზედმეტად ღიაა, შედუღება გამოიყოფა და არ იქნება საკმარისი მათში, როდესაც ისინი დაიხურება.დარწმუნდით, რომ დაფა არ არის დაჭიმული ან დამსხვრეული წარმოებამდე, და ეს არასწორი რაოდენობის შედუღება არ ამოიწურება.

6. ორმაგი შემოწმების ბალიშის ინტერვალი
თუ დაფაზე ბალიშები არასწორ ადგილებშია, ან ძალიან ახლოს ან შორს არის ერთმანეთისგან, ამან შეიძლება გამოიწვიოს შედუღების არასწორი გაერთიანება.თუ ბალიშების არასწორად მოთავსებისას ყალიბდება ბურთები, ეს ზრდის შანსს, რომ ისინი ამოვარდეს და გამოიწვიოს შორტები.

დარწმუნდით, რომ ყველა გეგმას აქვს ბალიშები დაყენებული ყველაზე ოპტიმალურ პოზიციებზე და რომ თითოეული დაფა სწორად არის დაბეჭდილი.სანამ ისინი სწორად შედიან, არ უნდა იყოს პრობლემები მათ გამოსვლასთან დაკავშირებით.

7. თვალი ადევნეთ შაბლონის წმენდას
ყოველი გავლის შემდეგ, თქვენ სწორად უნდა გაასუფთაოთ ჭარბი წებოვანი პასტა ან სტენცილი.თუ თქვენ არ შეინარჩუნებთ ზედმეტობას, ისინი გადაეცემა მომავალ დაფებს წარმოების პროცესში.ეს ზედმეტები ზედაპირზე ამოიჭრება ან ბალიშები ამოიწურება და ქმნიან ბურთებს.

კარგია ჭარბი ზეთის გაწმენდა და შედუღება შაბლონიდან ყოველი ტურის შემდეგ დაგროვების თავიდან ასაცილებლად.რა თქმა უნდა, ეს შეიძლება იყოს შრომატევადი, მაგრამ ბევრად უკეთესია საკითხის შეჩერება, სანამ ის გამწვავდება.

შედუღების ბურთები არის EMS ასამბლეის ნებისმიერი მწარმოებლის ხაზის უბედურება.მათი პრობლემები მარტივია, მაგრამ მათი მიზეზები ძალიან ბევრია.საბედნიეროდ, წარმოების პროცესის ყოველი ეტაპი იძლევა ახალ გზას მათი წარმოშობის თავიდან ასაცილებლად.

შეამოწმეთ თქვენი წარმოების პროცესი და ნახეთ, სად შეგიძლიათ გამოიყენოთ ზემოაღნიშნული ნაბიჯები ამის თავიდან ასაცილებლადშედუღების ბურთების შექმნა SMT წარმოებაში.

 

 


გამოქვეყნების დრო: მარ-29-2023